İyi bir motor çekirdeğinin, otomatik bir perçinleme işlemi kullanılarak hassas bir donanım damgası kalıbı ile damgalanması ve daha sonra düzlemin bütünlüğünü ve ürünlerinin doğruluğunu garanti edebilecek yüksek hassas bir damgalama pres tablosu kullanılarak damgalanmalıdır.

Ekipman, kalıplar, malzemeler ve süreçler gibi çeşitli teknolojileri entegre eden gelişmiş bir şekillendirme ve işleme teknolojisi olarak, motor stator ve rotor çekirdek parçalarının modern damgalama teknolojisi, yüksek vasıflı bir yumruklama makinesinde otomatik yumruk atmak için bir kalıptaki tüm işlemleri entegre eden yüksek hassasiyetli, yüksek verimlilik ve uzun ömürle çok kararlı bir ilerici kalıp kullanmaktır. Tüm yumruklama, şekillendirme, bitirme, kenar kesme, otomatik sürecielektrik motoru rotor laminasyonları, bükülmüş eğimli laminasyon ve döner laminasyon, vb. Bitmiş çekirdek parçalar kalıptan taşınana kadar sürekli olarak tamamlanabilir.

Motor üretim sürecinin sürekli geliştirilmesiyle, modern damgalama teknolojisi artan sayıda motor üreticisi tarafından kabul edildi ve motor çekirdeklerinin üretim araçları gittikçe daha ileri dönüşüyor. Sıradan kalıplar ve ekipmanlarla damgalanmış çekirdek parçalarla karşılaştırıldığında, modern damgalama teknolojisi tarafından damgalanan çekirdek parçalar yüksek derecede otomasyon ve üst düzey boyutsal doğruluğa sahiptir, kalıplar uzun servis ömrüne sahiptir ve modern damgalama teknolojisi damgalama parçalarının seri üretimi için uygundur.

1.Modern yüksek hızlı damgalama ekipmanı

Modern damgalama teknolojisinin yurtiçinde ve yurtdışında geliştirme eğilimi, bitmiş ürünlerin tek makine otomasyonu, mekanizasyon, otomatik besleme, otomatik boşaltma ve otomatik çıkışıdır. Motor stator çekirdeği için progresif kalıbın damgalama hızı genellikle 200-400 kez/dk'dır, bu da çoğunlukla orta hızlı damgalama aralığındadır.

Progresif kalıp tarafından damgalanan malzemeler rulolar şeklinde olduğundan, modern damgalama ekipmanı, kanat ve tespit gibi yardımcı cihazlarla donatılmıştır. Rulolar, CAM'lar, mekanik adımsız ayar, dişliler ve CNC aşamasız ayar besleyicileri şeklinde otomatik besleme cihazları sırasıyla karşılık gelen modern damgalama ekipmanı ile kullanılır.

Yüksek derecede otomasyon ve modern damgalama ekipmanının hızlı hızı nedeniyle, damgalama işleminde kalıp güvenliğini tam olarak garanti etmek için, modern damgalama ekipmanı arıza durumunda bir elektrik kontrol sistemi ile donatılmıştır. Damlama işleminde kalıp başarısız olursa, arıza sinyali derhal elektrik kontrol sistemine iletilir ve elektrik kontrol sistemi, damgalama makinesini hemen durdurmak için bir sinyal gönderir.

2.Motor stator ve rotor çekirdekleri için modern kalıp damgalama teknolojisi

Motor endüstrisinde, stator ve rotor çekirdeği motorun önemli kısımlarından biridir ve kalitesi motorun teknik performansını doğrudan etkiler. Çekirdek yapmanın geleneksel yöntemi, genel ortak kalıbı damgalamak için kullanmaktırelektrik motoru rotor laminasyonlarıve daha sonra çekirdeği yapmak için perçin perçinleme, toka parçası veya argon ark kaynak işlemi kullanın.

Yüksek hızlı damgalama teknolojisinin hızlı gelişimi ile, yüksek hızlı damgalama çok istasyonlu progresif kalıp, otomatik olarak istiflenmiş yapısal çekirdekleri üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Sıradan damgalama kalıbı ile karşılaştırıldığında, çok istasyonlu progresif kalıp yüksek damgalama doğruluğuna, yüksek üretim verimliliğine, uzun hizmet ömrüne, çekirdek boyutunun iyi tutarlılığına ve kolay otomasyona sahiptir.

Otomatik laminasyon perçinleme teknolojisi ile aşamalı kalıp, orijinal geleneksel çekirdek yapım sürecini tek bir kalıpta, yani ilerici kalıp temelinde yeni damgalama teknolojisi eklenir. Otomatik çekirdek laminasyon oluşumu işlemi: belirli geometrik şekle sahip laminasyon perçinleme noktası, stator ve rotor laminasyonlarının uygun kısmına delinir ve daha sonra aynı nominal boyutta üst laminasyonun yükseltilmiş kısmı, bir sonraki laminasyonun gömme deliğine gömülür, böylece bağlantıyı sıkmak amacıyla.

Kalınlığıstator çekirdek laminasyonlarıÇekirdek laminasyonların önceden belirlenmiş sayısında son laminasyon üzerindeki laminasyon perçinleme noktasından delilerek kontrol edilir, böylece çekirdek önceden belirlenmiş laminasyon sayısı ile ayrılır.

3.Modern kalıbın mevcut durumu ve gelişimidamgalamaMotor stator ve rotor çekirdekleri için teknoloji

Motor Stator ve Rotor Çekirdek Otomatik Laminasyon Teknolojisi ilk olarak 1970'lerde Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya tarafından başarılı bir şekilde önerildi ve başarılı bir şekilde geliştirildi, böylece motor çekirdeklerin üretim teknolojisinde bir atılım yaptı ve yüksek hassasiyetli otomatik çekirdek üretimi için yeni bir yol açtı. Çin, tanıtılan kalıp teknolojisinin sindirimi, pratik deneyimin emilimi yoluyla 1980'lerin ortalarından itibaren ilerici kalıp teknolojisinin araştırılmasına ve geliştirilmesine başladı. Bu tür kalıpların bağımsız gelişimi ve umut verici sonuçların lokalizasyonu yoluyla, Çin nihayet bu tür kalıpların tanıtımına dayanarak orijinalden bu kadar yüksek dereceli hassas kalıplar geliştirebilir.

Özellikle son 10 yılda, Çin'in hassas kalıp imalat endüstrisinin hızlı gelişimi ile, modern bir süreç ekipmanı olarak modern damgalama ölümü modern imalat endüstrisinde giderek daha önemli hale geldi. Motor Stator Çekirdek Modern Damgalama Die teknolojisi de kapsamlı ve hızlı bir şekilde gelişmiştir.

Şu anda, Çin'in motor stator ve rotor çekirdeğinin modern damgalama kalıp teknolojisi esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır ve tasarım ve üretim seviyesi benzer yabancı kalıpların teknik seviyesine yakındır.

1. Motor Stator ve Rotor Çekirdek Progressive Die (Çift Kılavuz Cihaz, Boşaltma Cihazı, Kılavuz Cihazı, Adım Kılavuzu Cihazları, Sınır Kılavuzu Cihazları, Güvenlik Algılama Aygıtları vb.).

2. Çekirdek laminasyon perçinleme noktasının yapı biçimi.

3. Otomatik laminasyon perçinleme teknolojisi, bükme ve dönme teknolojisi ile ilerici ölür.

4. Damgalı çekirdeklerin boyutsal doğruluğu ve çekirdek hızlılığı.

5. Kalıpta seçilen standart parçaların derecesi.

4. Çözüm

Motorların stator ve rotor çekirdeklerini üretmek için modern damgalama teknolojisinin kullanımı, özellikle otomotiv motorlarında, hassas step motorlarında, küçük hassas DC motorlarında ve AC motorlarında, vb. Çin motor stator ve rotor çekirdek progresif kalıp üreticileri, tasarım ve üretim teknolojilerini iyileştirerek kademeli olarak geliştirmiştir.

Gator hassasiyeti, Kalıp üretimi entegre eden kapsamlı bir işletme, silikon çelik sac damgalama, motor montajı, üretim ve satışlar, yüksek kaliteli tasarımlar ve üretirelektrik motoru rotor laminasyonları. Daha fazla bilgi için bize ulaşın.